成品玻璃鋼一體化預制泵站要求

一.設計依據1.《室外排水設計規范》GB50014-2002016年版(ban)

其相關設計規范和標(biao)準

3.業主所提(ti)供的污水量及相關地形圖和相關資料

二.設計范圍

連城縣食品加工園區(qu)地瓜干廢(fei)水(shui)提升工程(cheng)的一體化泵(beng)站及配套設施設計(ji)

三.工程概況

1.概況

(1)本工(gong)程(cheng)主要是把地(di)瓜干(gan)的污水(shui)收集后提(ti)升(sheng)至地(di)瓜干(gan)污水(shui)處理廠的一體化泵(beng)站(zhan)及配套設(she)施設(she)計（運行時(shi)間(jian)12小時(shi)、正常提(ti)升(sheng)的污廢水(shui)量約2500t/d拉(la)急提(ti)升(sheng)的污廢水(shui)量約3800t/d

管道規(gui)格主要為dn300

(2)本工程排水管(guan)材采用耐腐蝕的(de)PE100聚乙烯壓力(li)管(guan)，管(guan)材及(ji)管(guan)件公(gong)稱壓力(li)采用1.6酬(chou)路級

(3)本工程管道主要為埋地和(he)沿(yan)排洪(hong)溝鋪設，當沿(yan)排洪(hong)溝鋪設采用混凝土支墩(dun)及鍍鋅角(jiao)鋼固(gu)定

設評標準：

(1)本項目(mu)管道(dao)地基承(cheng)載力為≥120Kp

(2)排水體制采用雨污分流(liu)制

四、管道工程

1所有壓力排水管(guan)(guan)均采(cai)用(yong)現行國標(biao)的(de)P日100（聚乙稀(xi)）壓力管(guan)(guan)材及管(guan)(guan)件(jian)，管(guan)(guan)材及管(guan)(guan)件(jian)公稱壓力采(cai)用(yong)1.6隨級á，連接方式采(cai)用(yong)熱熔連接

管(guan)道(dao)(dao)工作壓(ya)力為(wei)0.6Mpa明裝管(guan)道(dao)(dao)每(mei)各100m應(ying)設蜜屬指(zhi)置100（聚(ju)乙(yi)稀）管(guan)道(dao)(dao)工程技術(shu)規范(fan)

2.原狀土地基(ji)局部超挖或擾動時(shi)應按《給水排水管道工程(cheng)施工及驗收(shou)規范》(GB50268-2008)

第4.4節的有關規定(ding)進行處理巖(yan)石(shi)(shi)地基(ji)局部超挖石(shi)(shi)、應將基(ji)底(di)碎渣(zha)全部清理，回填粒徑10-與石(shi)(shi)回填實(shi)。

3原狀地基為巖石或堅硬土層時，管(guan)道下方(fang)應鋪設砂墊層、其厚度不小于150m。

4.管道（壓力排(pai)水管）安裝(zhuang)安裝(zhuang)完成后應(ying)進行水壓試驗(yan)(yan)（試驗(yan)(yan)壓力0.8a格(ge)后方可回(hui)填。5、溝槽回(hui)填應(ying)按《給水排(pai)水管道工程施(shi)工及(ji)驗(yan)(yan)收規范(fan)》第(di)4.條執行。

五.其它

1.PE100(聚乙稀(xi))管管道工程技(ji)術規(gui)程。

2.其它未盡事宜詳(xiang)見《給水排水管道工程施工及驗(yan)收規范》(GB50268-2008)和

給水排(pai)水構筑物工程施(shi)(shi)工及驗收規范》(GB50268-2008)及相關標準圖集施(shi)(shi)工

3.管道安(an)(an)裝(zhuang)應結合(he)地形盡(jin)量(liang)減少管道的明(ming)設安(an)(an)裝(zhuang)。

圖紙中(zhong)的管道長(chang)度為估值，實際長(chang)度以現場(chang)簽證安裝長(chang)度為準。

圖紙中(zhong)的管(guan)道(dao)的開挖方式長(chang)度(du)及安裝方式長(chang)度(du)為(wei)估值，實際長(chang)度(du)以現場簽(qian)證發(fa)生為(wei)準。

六.成(cheng)品玻(bo)璃鋼(gang)預(yu)制泵站要(yao)求

1.一體化泵站整體要求(qiu)

一體化(hua)泵(beng)站(zhan)系統，聚站(zhan)采(cai)用(yong)高強度纏繞玻璃鋼(gang)水(shui)系采(cai)用(yong)自精立式(shi)濕式(shi)安裝(zhuang)，水(shui)系，閥門管路、格集成在同一個井(jing)簡內

帶內部維(wei)侈平臺和智能控制系統。要求在(zai)工廠(chang)內集(ji)成泵站(zhan)所有部件(jian)，整(zheng)體式交付至現場(chang)，提高泵站(zhan)系統可拿性，使(shi)現場(chang)安(an)裝時(shi)間最小化。

2.一體化泵站技術要求

2.1參數要求

內容備注泵站參(can)教(jiao)處理量（運行(xing)時間12小(xiao)時、正常提升的污(wu)曉水量約2500t隨急提升的污(wu)燒水量約3800直(  3.0m)內徑(jing)高度(6.0m)進水管底標商361.6進水管管徑(jing)d400

出水(shui)管(guan)中心標(biao)高(gao)364.0出水(shui)管(guan)管(guan)徑DN300

水系參數：教(jiao)量用3合(1用1備(bei)或2用1備(bei)或了用)、水系工作時(shi)臺(tai)系應能依次輪換度動，流量：108/揚程：35m功率(lv)：22KW

2.2一一體化泵站(zhan)設計要求

2.2.1泵站筒體

泵站(zhan)簡體采用高強度纏繞(rao)玻(bo)璃鋼(gang)制成(cheng)，采用計(ji)算(suan)機控制纏繞(rao)工(gong)藝(yi)，確保厚(hou)度均勻并達到設計(ji)要求，具有國家有關部(bu)門檢測認證報告。

底部采(cai)用灌漿結構、泵站筒體應有抗浮措施，系站采(cai)用非等徑設(she)計，底部流(liu)道位置直(zhi)徑應大于商身直(zhi)徑。

泵站簡體質量、厚度等應符(fu)合現(xian)行(xing)國家執(zhi)行(xing)的相關規(gui)范標準要(yao)求。

2.2.2泵(beng)(beng)站底(di)部設(she)計2.1參(can)(can)數要(yao)求(qiu)內容備(bei)注泵(beng)(beng)站參(can)(can)教(jiao)處理量(liang)（運行時間12小時、正常提(ti)升(sheng)的(de)污水(shui)(shui)量(liang)約2500隨急提(ti)升(sheng)的(de)廢水(shui)(shui)量(liang)約3800直(zhi)徑(jing)(jing)(  3.0m)內徑(jing)(jing)高度(6.0m)進(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)底(di)標(biao)離(li)361.6進(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑(jing)(jing)d400

出(chu)水管(guan)(guan)中心標高364.0出(chu)水管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑DN300

水泵(beng)參數：數量(liang)用(yong)(yong)了臺(1用(yong)(yong)1備(bei)或2用(yong)(yong)1備(bei)或了用(yong)(yong))、水泵(beng)工作時各臺泵(beng)應能依次輪換啟動(dong)，流(liu)量(liang)108m9/h楊程：35m功率(lv)：22KW

2.2一體(ti)化泵站設(she)計要(yao)求

2.2.1泵站筒體

泵(beng)站筒體采用高強度纏繞玻(bo)璃(li)鋼(gang)制(zhi)成，采用計算(suan)機控制(zhi)纏繞工藝(yi)，確保厚(hou)度均勻并達到設計要(yao)求，具有(you)國家(jia)有(you)關部門(men)橙測認證報(bao)告。

底(di)(di)部采(cai)用(yong)灌漿結構、泵(beng)站(zhan)筒體應有抗(kang)浮措施，系站(zhan)采(cai)用(yong)非等徑(jing)設計(ji)，底(di)(di)部流道位置直徑(jing)應大于商身直徑(jing)。

泵站商體質(zhi)量、厚(hou)度等應符合(he)現(xian)行國(guo)家執行的相(xiang)關規范標準要(yao)求。

2.2.2泵站底部設計

泵站底部采用優(you)化自清(qing)潔設(she)計，縮小底部面(mian)積，增大底部流速，避免沉(chen)積，實現每(mei)火啟動水泵都(dou)可以(yi)清(qing)潔泵站底部的效果，免除了人(ren)工清(qing)齡，

b.底座的抗拉強度應達到12MPg及以(yi)上。巴氏硬度應達到40HBg及以(yi)上，

C.底(di)座的裙邊外(wai)圍應至少鉆有3個灌漿(jiang)孔，灌漿(jiang)孔口徑應達(da)到DN100及以(yi)上(shang)。

d.底(di)(di)(di)座下部應有(you)混凝土底(di)(di)(di)板(ban)(ban)(ban)抗浮(fu)(fu)，依據(ju)抗浮(fu)(fu)計算確定(ding)混凝土底(di)(di)(di)板(ban)(ban)(ban)的設計尺寸，多井(jing)筒(tong)泵(beng)站和系站前后端構筑物宜采用(yong)同一(yi)個底(di)(di)(di)板(ban)(ban)(ban)，

混(hun)凝上底(di)板水泥(ni)強(qiang)度等級應不(bu)小于(yu)C40鋼筋直徑應不(bu)小于(yu)12mm,厚(hou)度應不(bu)小于(yu)300mm,

凝土底板(ban)應(ying)預埋地腳螺栓，用于(yu)預制泵(beng)站(zhan)吊裝入坑(keng)后的固定(ding)，混凝土底板(ban)可預制，也(ye)可以在基坑(keng)內直接(jie)黨(dang)筑。

,系(xi)站底座(zuo)的重(zhong)量(liang)(liang)應≥1.5倍水系(xi)總重(zhong)量(liang)(liang)，時(shi)止(zhi)水泵固定連接處產(chan)生展(zhan)動(dong)及共報(bao)。

2.2.3泵站上蓋

蓋板(ban)村料由GRP制(zhi)虛椒(jiao)內外表面平(ping)整(zheng)，不(bu)允許(xu)有深度2mm以上的(de)裂紋(wen)，不(bu)允許(xu)有分層脫層，

纖維聚露、樹脂結(jie)節、，異物夾雜(za)、色(se)澤明顯不勻等現象。

GRP材(cai)料外保(bao)護層加抗紫外線材(cai)料，防(fang)止(zhi)長(chang)時裸(luo)露在太陽(yang)光下面老化。整體頂蓋有防(fang)滑措施，如防(fang)滑花(hua)紋(wen)或顆粒。

      成品玻璃鋼一體化預制泵站要求如上所示